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El laboratorio de Desarrollo en
Electrónica e Informática del Inti-Córdoba diseñó una balanza
dinámica para el control de flujo de cargas y el monitoreo del
tránsito en ruta.
Los costos logísticos son cada vez más
tenidos en cuenta por los operadores del sector, a fin de hacer más
eficiente las puntas de una cadena, con múltiples externalidades que
la condicionan.
Un equipo del Laboratorio de Desarrollo
en Electrónica e Informática del Inti-Córdoba desarrolló una
balanza que permite medir en ruta el peso de cualquier categoría de
camión, sin necesidad de que el conductor disminuya su velocidad o
tenga que detenerse. Su peso se puede registrar marchando a la
velocidad normal del tránsito.
El Sistema de Pesaje Dinámico de
Vehículos (Balanza Dinámica) fue desarrollado con tecnología local
por el Inti y Vialidad de la Provincia de Córdoba (que aportó
recursos y apoyo para el proyecto) y funciona gracias a cuatro
sensores instalados sobre la ruta, a un costado de la cinta
asfáltica. Con la aplicación de un software especialmente calibrado
se pueden realizar las conversiones y cálculos que son monitoreados
en tiempo real mediante internet a una central de operaciones.
Según explica el responsable del
Laboratorio, el ingeniero José Amado, el sistema permite, además de
brindar los datos sobre el peso de los vehículos, obtener otros
detalles importantes como ser el tipo de vehículo, la velocidad, el
número de ejes y registrar la hora y fecha de los eventos: “Se
está trabajando también en implementar la capacidad de sacar fotos
a los vehículos que estén excedidos en peso -señaló- y que dicha
imagen pueda enviarse a un puesto de control, donde será detenido el
vehículo para su pesaje estático”.
El equipo que elaboró el proyecto
(integrado además por Javier Jorge, Cristian Caniglia, Luis
Chalimond y Daniel Puntillo) implementó un prototipo de laboratorio
sobre el cual se han desarrollado las funciones principales. El
puesto experimental fue totalmente construido con los sensores de
presencia y de peso instalados en ruta y el bunker para alojar el
equipo. Mientras que los primeros puestos pilotos podrán ser
construidos en cualquier lugar de la ruta que se desea monitorear, y
los primeros serían instalados en las rutas de la provincia de
Córdoba.
“Ya se han recibidos consultas y
muestras de interés de varias empresas y organismos estatales, por
lo que se espera iniciar en los próximos meses la instalación de
los primeros puestos, ajustar el equipo, dotarlo de confiabilidad y
finalmente transferir la tecnología a las empresas para su
producción. Los equipos que pueden conseguirse actualmente son
importados y su costo es muy elevado. Además, al tener el know how
en nuestro país, eso nos permite seguir desarrollando esta
tecnología y adaptarla a las necesidades locales”, destacó Amado.
Toda la información que puede
almacenar el sistema permite no solamente realizar estadísticas
sobre el flujo de vehículos (transporte de cargas especialmente) y
así calcular el daño y la vida útil de las rutas, sino también
promover una acción preventiva, ya que al poder realizar una
preselección de vehículos para su pesaje estático, facilita
enormemente las acciones de control de cargas y sanciones por
sobrepeso. Además, surgen algunas aplicaciones adicionales como la
seguridad, ya que al conocerse el flujo de cargas puede hacerse una
estimación de la peligrosidad de la ruta.
Diversos estudios realizados sobre el
tránsito pesado y sus efectos en los pavimentos de la región
agroindustrial de Rosario y Tucumán indican que la vida útil de la
carpeta asfáltica, estimada en unos trece años, se ve reducida a
sólo cinco. Si bien el equipo ha sido extensamente probado en campo,
aún no se lo ha utilizado para realizar el análisis del flujo
vehicular propiamente dicho, etapa que se iniciará con la concreción
de los primeros puestos pilotos.
Fuente: Suplemento Transporte &
Logístsica, diario La Nación-Expotrade
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